催化燃燒系統(tǒng)
催化燃燒設(shè)備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催催化燃燒設(shè)備的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒設(shè)備電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風機,另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃氣與空氣的比例。
可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質(zhì)。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶,可減少尾氣中CO含量,提高熱效率。負載0.2%pt的氧化鋁催化劑,在500℃下,可將大多數(shù)有機化合物燃燒,脫臭凈化到化學位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒,因此適用于性能要求高的場合,如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧,可加燃料到煙霧中,通過負載型鉑和鈀催化劑,催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。 采用適當?shù)拇呋瘎,使用有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。
催化燃燒設(shè)備電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風機,另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個狀態(tài):燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度,送文本顯示器顯示。PLC具有模擬量輸入、輸出模塊,檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號,將檢測到的信號與設(shè)定的信號經(jīng)過比較運算后,通過0~10 V電信號控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整風機的轉(zhuǎn)速,保持燃燒器的燃燒溫度,這就是構(gòu)成以設(shè)定溫度為基準的控制系統(tǒng);自動檢測燃燒器溫度信號與設(shè)定的溫度比較,輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設(shè)定參數(shù)和工作狀態(tài)等信息;可以通過顯示器在線調(diào)整運行溫度參數(shù),修改設(shè)定溫度控制風機的運行。該系統(tǒng)還設(shè)有多種保護功能,尤其是較強的邏輯互鎖功能,從而保證系統(tǒng)工作可靠,并且具有較為完善的控制功能。
催化燃燒設(shè)備的特點:
1、適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機廢氣
2、不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運行費用低;
3、催化低溫分解,預(yù)熱時間短,能耗低,催化劑使用壽命長,催化分解凈化率高達97%以上;
4、設(shè)備運行穩(wěn)定,可靠,活動件少,檢修系統(tǒng)配備完善,操作維修方便;
5、整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制,方便,可靠;
6、系統(tǒng)設(shè)施完善,配有阻火器,泄爆口,運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機。
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